柏嘉润化工设备(图)-皮带轮侧搅拌器-搅拌器

很多朋友对搅拌设备并不陌生，在搅拌设备使用中，重要的就是搅拌槽与轴，这是搅拌设备的主要作用力。一般来说，搅拌设备搅拌槽的中线和搅拌轴的中线是相互重合的，当然，也是有另类的情况出现的，像两支轴线互相垂直、互成一央角、相平行等情况，分别称之为侧入式、斜入式和偏置式搅拌设备。

侧入式搅拌器常用于特大型平底搅拌槽，如在数千立方米的油槽中使油料与少量添加剂的混合时，使用侧入式搅拌器便于安装。

2507材质脱硫塔侧搅拌装置作用之一是液体互溶：堆浸浸出工序比较简单， 只要将矿石破碎成一定大小的块矿， 堆成一定的形状，储罐侧搅拌器， 往矿堆上喷洒一定量的稀**溶液， 慢慢地进行化学反应， 然后从矿堆下面就会流出**铜溶液。搅拌浸出的工艺则要复杂得多， 一般先要将大块矿石破碎成中、 小形块矿， 再进行筛分， 然后放到半自磨机或球磨机里加水研磨， 再进行粗细分离， 将其中－200目的矿浆， 用浓密机进行脱水， 再进到浸出槽里， 加入**进行化学反应， 2小时左右就可以完成浸出反应， 生成**铜溶液。因此， 搅拌浸出工艺比较复杂， **有矿石破碎系统、 筛分系统、 磨矿系统、 脱水系统， 然后才能进入浸出工序。后面还有尾矿清洗回收系统、 酸性水处理、 尾矿水回收等环保系统。

有的工厂还要对有些矿石进行浮选。萃取：实质上是将浓度比较低的浸出液进行浓缩（富集）， 以达到电积工序所需要的浓度条件的**铜溶液。萃取由萃取和反萃两个部分组成。两种或数种液体的互溶、混合，但是均相液体的搅拌又应区分相混合物中是否进行化学反应，对于没有化学反应的情况，通常称为互溶液体的调和或调匀。

2507材质脱硫塔侧搅拌对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形，如一些换位反应、加成反应，为了加速反应和使反应*，也应进行搅拌，侧向搅拌器，这种搅拌与互溶液体中不存在的化学反应的搅拌不同。2205脱硫塔侧搅拌装置中加药搅拌机的好坏一般通过混合时间来衡量，电厂用侧搅拌器，所有的混合时间越短，搅拌机的选择就越好。

拌器选型步骤分析介绍

搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现，在设计选型时**要根据工艺对搅拌作业的目的和要求，确定搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度，然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共具体步骤方法如下：

1.按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

2.按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

3.按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

4.按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器

5.按照机架搅拌轴头的尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式

6.按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，皮带轮侧搅拌器，并校检其强度、刚度。

如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7

如按柔性轴设计，搅拌器，在满足强度条件下n/nk>=1.3

7.按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰

8.按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。

在以上选型过程中，搅拌装置的组合、配置可参考(搅拌装置设计选择流程示意图)，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。