搅拌机种类的不同主要取决于搅拌桨叶形式的不同,常用的搅拌机一般为推进式(螺旋浆叶),除此还有 斜浆式、框式、锚式、涡轮式、螺杆式等其他各种形式的搅拌机。一般以前几种比较常用。
推进式、斜浆式搅拌一般用于小型流体**搅拌,常用的一般为3叶螺旋推进式、2叶斜浆式,不锈钢搅拌器,叶片数可为2叶、3 叶、4叶或多叶,桨叶一般为一层,也可以为两层或多层。
框式搅拌一般用于大型流体慢速搅拌,一般为直角方型搅拌框,工业搅拌器,另外也有圆弧框式或板框式,搅拌器,根据需要也可 以有多框组合式。锚式搅拌隶属于框式搅拌,在食品加工和化工搅拌中应用比较广泛。
涡轮式搅拌形式比较多样,主要是为了加强对流体的剪切作用和循环能力,主要分为开启涡轮式和圆盘涡轮 式,具体桨叶形式根据不同搅拌需求比较多样,在此就不一一列举了。
框式和锚式搅拌器,该设备是用竖直的桨叶将水平的桨叶一体成为刚性的框子,因此强度比较高、搅动物料量大。锚式搅拌器可看作桨式搅拌器的变形,其底部形状和反应釜下的封头形状相似。锚式搅拌器的结构可以是用扁钢或角钢弯制成,底部的形状好,所有零件之间全部焊接;另一种是做成可装卸式的形式,各搅拌叶之间用螺栓联接起来,防爆搅拌器,这样拆卸比较方便。特殊情况下可采用整体锻造或管材焊接,如铸铁搅拌器和搪玻璃搅拌器。
影响活动场和输人能量的首要要素有以下三种。
(1)搅拌设备的结构型式首要与釜型、搅拌器和内构件的形状及数量等有关。其间搅拌器和内构件的调配方法产生的影响十分大。例如,关于低黏度流体,用个八平叶桨式搅拌器进行搅拌,在相同转速下,有挡板时的输人功率和排量别离是无挡板时的10倍和4倍。此外,无挡板时流体的活动以水平环向流为主,而有挡板时则以轴向循环流为主。
(2)搅拌器的转速搅拌器的作业原理与泵的叶轮相同,所产生的压头与转速 N 的平
方成正比。前进搅拌器的转速,即可供给较大的压头。
(3)被搅物料的特性首要包含密度、流变行为、表面张力、相分率以及松散相尺度等。搅拌进程的特性特别激烈地取决于物料的流变特性,如黏度等。