螺带搅拌器 是由两条纵向不锈钢螺带固定在搅拌轴上的搅拌器。转速50~100rpm,搅拌时可使物料垂直向上翻动。螺带搅拌器与刮板搅拌器的旋转方向相反,可增加乳化强度。搅拌器剪切力适中,适合物料粘度范围宽,与刮板搅拌器和胶体磨组成均质搅拌系统。 盘式溶解搅拌器 这种搅拌轴端部装有一圆盘状的搅拌器,称考雷斯圆盘,转速1500rpm,由电机直接带动。旋转方向与刮板搅拌器相反。圆盘在轴上可以上下调节,以达到搅拌效果。这种搅拌器搅动相当激烈,将物料由中心向外翻腾。它的作用是*将新加入的组份润湿混合和分散溶解到液体或膏状物中,它是一种剪切力很大的搅拌器,适合于高粘度物料,要求转速高,但功率消耗大。它与刮板搅拌器和胶体磨组成另一种形式的均质搅拌系统。 旋桨式搅拌器 是由旋转一定角度的桨叶组成的搅拌器,装在胶体磨的固定轴上,不转动。通常与其配合使用的刮板搅拌器上也装有桨叶,上下错开排列。当刮板搅拌器旋转时便形成相对运动,从而达到分散、搅拌的作用。桨叶一般为上下两层布置。该搅拌器由于相对转速不高,物料搅动程度不激烈,适合于粘度不太高的物料。它与带桨叶的刮板搅拌器和胶体磨组合,同样是一种很好的均质搅拌装置。 以上几种搅拌装置和它们组合成三位一体的均质搅拌系统,其特点是集中了各搅拌装置的有点,同时作用于均质乳化过程,缩短了乳化周期,水煤浆搅拌器,提高了产品质量。
搅拌机种类的不同主要取决于搅拌桨叶形式的不同,常用的搅拌机一般为推进式(螺旋浆叶),搅拌器,除此还有 斜浆式、框式、锚式、涡轮式、螺杆式等其他各种形式的搅拌机。一般以前几种比较常用。
推进式、斜浆式搅拌一般用于小型流体**搅拌,常用的一般为3叶螺旋推进式、2叶斜浆式,叶片数可为2叶、3 叶、4叶或多叶,桨叶一般为一层,也可以为两层或多层。
框式搅拌一般用于大型流体慢速搅拌,一般为直角方型搅拌框,另外也有圆弧框式或板框式,根据需要也可 以有多框组合式。锚式搅拌隶属于框式搅拌,在食品加工和化工搅拌中应用比较广泛。
涡轮式搅拌形式比较多样,主要是为了加强对流体的剪切作用和循环能力,主要分为开启涡轮式和圆盘涡轮 式,防爆搅拌器,具体桨叶形式根据不同搅拌需求比较多样,在此就不一一列举了。
桨式搅拌器 桨式搅拌器是搅拌器中结构简略的一种,一般仅两个叶片,它选用扁钢制成,叶片焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片型式可分为平直叶式和斜(折)叶式两种。首要运用场合:液—液体系中用于混合、温度均一;固—液体系中多用于防止固体沉降。但桨式搅拌器不能用于以坚持气体和以细微化为目的的气—液松散操作中。
桨式搅拌器首要用于流体的循环,由于在相同的排量下,斜叶式比平直叶的功耗少,操作*,因而斜叶式搅拌器运用较多。奖式也可用于高黏流体的搅拌,以促进流体的上下交流,代替价格高昂的螺带式叶轮,尚能取得出色的效果。桨式叶轮的桨叶直径 d 对容器内直径 D 之比一般为0.35~0.5,关于高黏度液体为0.65~0.9;转速一般在20~100r/ min 之间,介质黏度高可达20Pa' S 。