在搅拌器厂家对其进行设计时,合理的选择密封装置相当关键,其中使用的轴封装置可分为两种,主要是填料箱密封和机械密封,通过对比其两种密封方式,我们将选取机械密封作为搅拌器的轴封装置,可通下方对机械密封进行了解。
1、机械密封系指两块环形密封元件,在搅拌器光洁面平直的端面上,依靠介质压力或弹簧力的作用,在相互贴合的情况下作相对转动,从而构成密封结构。
2、当轴转动时,带动了弹簧座、弹簧、弹簧压板、动环等零件一起旋转,由于弹簧力的作用使动环紧紧压在静环上,当轴旋转时,动环与轴一起旋转,而静环则固定于座架上静止不动,搅拌器动环与静环相接触的环形密封端面阻止了介质的泄露。因此,从结构上看,机械密封主要是将较易泄露的轴向密封,搅拌器,改为不易泄露的端面密封。
由此得知,搅拌器之所以选择机械密封作为其轴封装置,主要是因为机械密封的密封结构较好,不易泄露,同时可以促进搅拌器的使用,从而使搅拌器的性能充分发挥。
搅拌的目的之一是减小搅拌设备内的物料温度梯度。这是由于大都伴有热效应的搅拌进程,往往需求将全(或部分)进程维持在必定的温度下,这样就存在着对设备内物料的加热或冷却进程。
搅拌设备传热方法中,的是整体夹套传热。在整体夹套传热的基础上,开展了型钢夹套、半管夹套、蜂窝夹套、激光焊接式蜂窝夹套等外夹套传热方法。一般状况下,几何类似的搅拌设备随容积增大,单位体积所对应的传热面与设备内径成比例地削减。当夹套供给的传热面积不能满足需求时,还可在设备内设置盘管。盘管有横向的,也有纵向的,水煤浆搅拌器,它还可以用来代替挡板。
涡轮式搅拌器(又称透平式叶轮) 涡轮式搅拌器是运用较广的一种桨叶,能有用地结束简直一切的搅拌操作,并能处理黏度规划很广的流体。涡轮式搅拌器可分为开式和盘式两类。开式有平直叶、斜叶、弯叶等,非标搅拌器 ,盘式有圆盘平直叶、圆盘斜叶、圆盘弯叶等。开式涡轮常用的叶片数有2叶和4叶,盘式涡轮以6叶常见。为改进活动状况,盘式涡轮有时把叶片制成凹形和箭形,称为弧叶盘式涡轮和箭叶盘式涡轮:祸轮式搅拌器有较大的剪切力,可使流体微团松散得很细,不锈钢搅拌器,适用于低黏度到中等黏度流体的混合、气—液松散、固—液悬浮,以及促进出色的传热、传质和化学反应。平叶剪切效果权大,属剪切型搅拌器。弯叶是指叶片朝着活动方向曲折、可降柢功率消耗。适用于含有易碎固体颗粒的流体搅拌。