液体搅拌是将简单液体、固一液体混合物或气一液体混合物,不锈钢搅拌器,在容器内利用各种形式搅拌桨叶的运动或其他方法,强制地促进器内各部分物料或成分互相混杂、交换,以达到成分浓度均匀、物料温度均一或某种物理过程(如结晶等)加快等的目的。广义的液体搅拌还包括由管道混合器、空气升液器和喷射等引起的搅拌方法。不过在绝大多数的情况下,液体搅拌几乎都是依靠搅拌桨叶的方法 。
三叶推进式是典型的轴流型搅拌器,高排液量,搅拌器,低剪切力性能;采用挡板或倒流筒则轴向循环更强,排出性能明显提高,应为它循环能力强,动力消耗低,在低粘度、大容量均相、混合过程中体现它的优势。
搅拌机桨叶采用45度折叶桨或翼形桨叶轮,其动力。根据池型及搅拌工艺要求可采用单层、双层或多层桨叶,可使搅拌介质同时产生轴向、径向和环向流动,可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度。
搅拌器
使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速,对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来,矿浆搅拌器,涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利,搅拌器,而旋桨式搅拌器对总体流动有利。
对于同一类型的搅拌器来说,在功率消耗相同的条件下,大直径、低转速的搅拌器,功率主要消耗于总体流动,有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,大型搅拌器,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模